定制家具企業的發展方向需結合信息化與先進的制造技術

21世紀是一個互聯網的時代，新時代消費者要求更多的是時尚個性、性價比高、快速便利等；如何通過云計算、大數據、人工智能、物聯網和移動互聯網等新一代信息技術來改變原有產品研發及生產方式顯得尤為重要。定制家具的發展剛好順應了這樣的時代潮流，將研發、設計、采購、加工、配送、營銷等各環節與互聯網緊密結合，使得生產方式更加地定制化、柔性化、綠色化和網絡化，這必將成為定制家具企業重要的發展方向。

如今國外都非常關注“工業4.0”的概念，這是由德國政府確定的十大未來項目之一，旨在支持工業領域新一代革命性技術的研發與創新。項目主要分為兩大主題：一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。這一概念在家具行業的主要切入口便是定制家具企業。目前，已經具備數字化工廠基本雛形的企業將成為定制家具企業的主導形式和發展方向。

“工業4.0”就是第四次工業變革，其核心是智能制造，其三大主題是智能工廠、智能生產、智能物流三大方面。它利用物聯信息系統，將生產中的供應、制造、銷售等信息進行數據化、智能化，提高企業生產效率，實現轉型升級。其中具有中國特色的O2O電商體驗館也就是“工業4.0”的三大核心部分之一（智能綜合體）。它通過互聯網、物聯網、務聯網，整合物流資源和售后服務資源，提高效率，讓消費者得到實惠并獲得“一攬子”服務。

在國內以衣柜定制企業為例，在逐漸走近工業4.0的過程中，呈現出中國式特色。

2004-2007年，行業將這段時間稱為“推臺鋸時代”，大規模的個性化定制，本身需要信息化的支持。大規模制造的每一套櫥衣柜都不一樣，每一套櫥衣柜都有很多不同的部件，當訂單大了以后靠人是管不過來的，所以需要信息化的支持，它看上去是很傳統的行業，但實際上是傳統之中的不傳統。

定制衣柜的特性是：小批量、多批次。傳統的衣柜定制行業，發展中遇到很多麻煩：漫長的交貨期、高差錯率、高成本、地產品加工質量、地客戶滿意度等；這一切都制約著定制家居行業的進一步發展。而德國豪邁公司研發了“CutRite”軟件，配合電子開料鋸，能夠把訂單中所有的板件全部合并在一起，當訂單足夠多的時候，它會找出相同的尺寸或者是某一個方向相同尺寸的板件，利用電腦技術自動化排單。其技術核心就是把小批量生產變成大批量生產，有效緩解了產能的瓶頸。技術工藝的變革讓衣柜行業進入“電子開料鋸時代”。

行業產能瓶頸得到解決后，衣柜企業的訂單量一下子猛增，然而讓人始料不及的是，產品錯漏、出不了貨的情況也頻繁出現，導致客戶投訴非常多。中國定制衣柜行業又面臨巨大的壓力，生產企業不僅僅要解決生產環節的問題，同時要解決訂單錯漏的問題，行業的發展再次遭遇挑戰。

2015年初，中國將“工業4.0”上升到國家發展戰略的高度，直接助推國內傳統制造的定制衣柜行業向智能化、自動化和信息化的轉型升級。在中國，完成工業4.0改造較為徹底的廠家在多年之前就開始打造自己的信息系統，以積極響應國家的863課題，以超前的思維和實力完成工業4.0的改造升級，直接推動中國定制家居進入工業4.0時代。

定制衣柜不同于衛浴，家具的每一個部件都會被拆分，轉化為一個又一個的數字，被傳送到云數據庫訂單中心。用大數據的方式，只會每一臺機器生產。在此情況下，企業生產效率是傳統家具制造企業的7-8倍；在生產端，將復雜的工序交給智能機器完成，整個過程只需一兩個檢驗員跟進，這種傻瓜式操作方式，不但用工門檻低，解決用工荒問題，且效率得以數十倍的提高。

工業4.0帶來的最明顯好處是交貨期變快，訂單越多交貨周期反而越快，因為訂單越多，越不用等訂單集中優化排單，可以直接迅速將每一個單獨的訂單進行排單并優化上生產線。工業4.0帶來的不只是快，更因為最少程度地依賴工人，減少人為誤差，質量更穩定、更有保障，傳統定制家居企業普遍存在“錯、漏、補、拖”的弊病，基本得到根除。

在工業4.0的概念里，所涉及的并非是一條生產線、一個工廠，同時涉及人、機器設備、商品、物流互聯等概念和領域，乃至延伸到整個社會層面，所以對企業提出了極大的挑戰。強勁的“工業4.0”完全有可能幫助民族品牌在較短的時間拉近與國際品牌的距離，打造百億級的中國定制家具企業。